Jovian Labs抛光截面孔隙率分析
适用于金属增材制造、铸件、烧结件和热喷涂涂层：上传截面显微图像，即可获得带 95% 置信区间和相对精度的面积孔隙率、孔径分布、最大孔隙及其位置、圆形孔与未熔合孔的比例、八项质量检查和 PDF 报告。
专为孔隙率设计，而非由通用工具改造
- 审慎的阈值。取 Otsu 阈值与材料噪声极限中的较低者，避免在低孔隙率时把晶粒衬度和抛光划痕计为孔隙。报告还会说明阈值变动时结果的变化幅度。
- 照明校正，修正光学显微镜边角偏暗的问题。
- 排除镶嵌树脂，不会把它算作一个巨大的孔。
- 视场统计，与定量金相一致：平均值、95% 置信区间、相对精度 %RA，以及达到 10% 所需的视场数。
在合成截面上的准确度
| 真实孔隙率 | 测量值 | 计数的孔 | 最大孔 |
|---|---|---|---|
| 0.59% | 0.59% | 29 / 29 | 137.0 µm （真值 138.6） |
| 2.17% | 2.19% | 104 / 104 | 152.7 µm （真值 152.8） |
| 6.16% | 6.21% | 244 / 244 | 153.7 µm （真值 154.0） |
边角暗 35% 时，简单阈值读数为 1.83%，经照明校正后为 2.17%（真值 2.14%）。
演示对照图
常见问题
可以使用哪些图像？
经抛光、未腐蚀的截面，用明场光学显微镜或 SEM 拍摄，孔隙比材料暗（若孔隙较亮请勾选相应选项）。请提供像素尺寸或比例尺长度，或发送 Zeiss / Thermo Fisher 的原始 SEM TIFF 文件。
需要多少视场？
五个或以上，分布在整个截面上。报告会给出达到的相对精度，以及使其达到 10% 所需的视场数。
能区分气孔和未熔合孔吗？
根据圆度把每个孔分为：圆形（气孔或匙孔）、不规则（可能为未熔合）或中间型。阈值可调，因为它取决于合金和工艺；二维截面上的分类仅供参考。
镶嵌树脂和照明不均怎么办？
接触视场边缘的大面积暗区会从材料中排除，二值化前会先校正照明不均。
费用是多少？
每张分析图像 1 美元，由 Apify 计费。基于合成截面的演示运行免费。
局限：与孔隙一样暗的氧化物、夹杂物或暗相会被计为孔隙；拔出、涂抹等制样伪影不会被自动识别；二维截面无法给出体积孔隙率（请使用 CT 或阿基米德法）。